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Leitfaden · Qualitätssicherung

Werkstoffzeugnisse nach EN 10204 erklärt: 2.1, 2.2, 3.1 und 3.2

Welche Bescheinigung Sie anfordern sollten, wer sie ausstellt und was sie über den Werkstoff in Ihrem Teil tatsächlich aussagt.

Das Wichtigste in Kürze

  • EN 10204 unterscheidet Werksbescheinigung 2.1 und Werkszeugnis 2.2 (Erklärungen des Herstellers) von den Abnahmeprüfzeugnissen 3.1 und 3.2.
  • 3.1: spezifische Prüfung, bestätigt durch einen unabhängigen Abnahmebeauftragten des Herstellers – die übliche Wahl für kritische Teile.
  • 3.2: zusätzlich bestätigt durch den bevollmächtigten Abnahmebeauftragten des Bestellers oder einen in amtlichen Vorschriften genannten Abnahmebeauftragten.
  • Rückverfolgbarkeit: Die Schmelzennummer muss den Werkstoff bis zum Fertigteil begleiten.

Die vier Bescheinigungsarten

TypBezeichnungPrüfergebnisseBestätigt durch
2.1Werksbescheinigung (Bestätigung der Übereinstimmung mit der Bestellung)KeineHersteller
2.2WerkszeugnisNichtspezifische Prüfung (typische Werte aus der Fertigung)Hersteller
3.1Abnahmeprüfzeugnis 3.1Spezifische Prüfung am gelieferten Erzeugnis oder an dessen PrüfeinheitVon der Fertigungsabteilung unabhängiger, bevollmächtigter Abnahmebeauftragter des Herstellers
3.2Abnahmeprüfzeugnis 3.2Spezifische PrüfungVon der Fertigungsabteilung unabhängiger, bevollmächtigter Abnahmebeauftragter des Herstellers und entweder der bevollmächtigte Abnahmebeauftragte des Bestellers oder der in amtlichen Vorschriften genannte Abnahmebeauftragte

Quelle: EN 10204:2004, Metallische Erzeugnisse – Arten von Prüfbescheinigungen.

Spezifische und nichtspezifische Prüfung

Nichtspezifische Prüfung bedeutet: Die Ergebnisse stammen aus der Fertigung gleichartiger Erzeugnisse, nicht zwingend aus der gelieferten Charge. Spezifische Prüfung bedeutet: Geprüft wurden das gelieferte Erzeugnis selbst oder Prüfeinheiten daraus. Für Zerspanungsteile in Energietechnik, Bahntechnik und Luftfahrt ist 3.1 die übliche Anforderung, weil es die Ergebnisse mit der tatsächlich verwendeten Schmelze verknüpft.

Was Sie anfordern sollten

  • 3.1 für die meisten tragenden, drucktragenden oder sicherheitsrelevanten Teile.
  • 3.2, wenn Vertrag, Regelwerk oder Behörde verlangen, dass die Prüfung nicht nur vom Abnahmebeauftragten des Herstellers, sondern auch vom bevollmächtigten Abnahmebeauftragten des Bestellers oder von einem in amtlichen Vorschriften genannten Abnahmebeauftragten bestätigt wird – rechnen Sie mit längerer Lieferzeit und Mehrkosten.
  • 2.2 kann für unkritische Teile genügen. EN 10204 gilt nur für metallische Erzeugnisse; für technische Kunststoffe lässt sich ein Werkszeugnis 2.2 daher nur in Anlehnung an die Norm ausstellen.

Geben Sie den geforderten Typ auf Zeichnung oder Bestellung an, zusammen mit der Werkstoffnorm (zum Beispiel EN 10088-3 für Stäbe aus nichtrostendem Stahl).

Rückverfolgbarkeit vom Zeugnis bis zum Teil

Ein Zeugnis nützt nur, wenn sich das Teil darauf zurückführen lässt. Die Schmelzen- oder Chargennummer auf dem Zeugnis muss den Werkstoff durch Sägen und Zerspanen begleiten. Wir erfassen sie im ERP-System zum jeweiligen Fertigungslos und kennzeichnen die Teile, wo die Zeichnung es zulässt; auf Wunsch prüfen wir die chemische Zusammensetzung mit unserem eigenen Spektrometer. Siehe Prüfung und Dokumentation.

Begriffe in Nordamerika

In den USA und in Kanada heißt das entsprechende Dokument meist Mill Test Report (MTR) oder Certified Mill Test Report (CMTR). Verlangt ein US-Kunde ein MTR für einen europäischen Werkstoff, erfüllt ein Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach EN 10204 die Anforderung in der Regel; ob ein bestimmtes Format nötig ist, klären Sie am besten mit dem Kunden.

Häufige Fragen

Stellt der Zerspanungsbetrieb oder das Stahlwerk das Abnahmeprüfzeugnis 3.1 aus?

Der Hersteller des Werkstoffs (Hüttenwerk oder Weiterverarbeiter). Ein Zerspanungsbetrieb gibt das Zeugnis weiter und muss die Rückverfolgbarkeit sicherstellen; für Werkstoff, den er nicht selbst hergestellt hat, kann er kein 3.1 ausstellen.

Was ist aus dem früheren 3.1.B geworden?

Mit der Neufassung EN 10204:2004 wurde aus 3.1.B das heutige 3.1; 3.1.A, 3.1.C und das frühere 3.2 gingen im neuen 3.2 auf, und Typ 2.3 (Werksprüfzeugnis) entfiel.

  • Qualität

    Prüfung und Dokumentation

    Erstmusterprüfberichte, Werkstoffzeugnisse und Chargenrückverfolgbarkeit.

  • Qualität

    Werkstoffe

    Stähle, Duplex- und Superduplex-Edelstahl, Aluminium, Kupferlegierungen und technische Kunststoffe.

  • Technische Leitfäden

    Erstmusterprüfbericht (EMPB)

    AS9102, PPAP und VDA Band 2 im Vergleich; worauf Sie im Bericht achten sollten.

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