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Prozessstudie

Schaltanlagengehäuse aus Aluminium in einer Aufspannung bearbeitet

Schräge Bohrungen und Dichtflächen an einem Gehäuse aus Aluminiumguss, komplett auf einem 5-Achs-Zentrum bearbeitet – ohne die Toleranzkette, die jedes Umspannen mit sich bringt.

Bauteil

Branche
Energietechnik – Schaltanlagen
Werkstoff
Auf Anfrage
Abmessungen
Auf Anfrage
Kritische Merkmale
Dichtflächen, Lage der Bohrbilder, schräge Bohrungen
Stückzahl
Auf Anfrage

Aufgabe

Dichtflächen und Bohrungen auf mehreren Seiten müssen innerhalb enger Positionstoleranzen zueinander liegen. Auf einem 3-Achs-Zentrum wären mehrere Aufspannungen nötig – jede mit zusätzlichem Positionsfehler.

Arbeitsfolge

SchrittMaschinePrüfung
Wareneingangsprüfung GussteilLaborAuf Anfrage
Komplettbearbeitung in einer AufspannungGF Mikron Mill P800 U oder DMG Mori DMU 50 (5-Achs)Auf Anfrage
EntgratenManuell / GleitschleifenSichtprüfung
Chromatierung (Alodine)Zugelassener LieferantSchichtdicke
EndprüfungKMG Zeiss Contura G2Vollständiger Messbericht
VerpackungMontagebereichKundenspezifische Verpackung
  • Fertigungsverfahren

    CNC-Fräsen und 5-Achs-Bearbeitung

    3-, 4- und 5-Achs-Fräsen: 5-achsig bis 800 × 800 × 550 mm, Rahmen bis 1.600 × 800 × 700 mm.

  • Branchen, für die wir fertigen

    Energie- und Antriebstechnik

    Schaltanlagen-, Übertragungs- und Turbinenteile für OEMs der Energietechnik.

  • Qualität

    Messtechnik-Labor

    4 KMG, Kontur-, Rauheits-, Härte- und Werkstoffprüfung im eigenen Haus.

Senden Sie uns Ihre Zeichnung.

STEP, IGES, DXF oder PDF. Angebot innerhalb von 2–15 Werktagen, je nach Umfang und Komplexität.