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Prozessstudie

Getriebewelle: Drehen, Wälzfräsen, Härten, Schleifen, Messen

Eine verzahnte Welle, deren gesamte Arbeitsfolge – einschließlich des Einsatzhärtens bei einem zugelassenen Lieferanten – unter unserem QM-System läuft: Rohteil und Verzahnung fertigen wir im eigenen Haus, die gehärteten Teile durchlaufen die Wareneingangsprüfung in unserem Labor, danach wird geschliffen und gemessen.

Bauteil

Branche
Antriebstechnik
Werkstoff
Auf Anfrage
Verzahnungsdaten
Auf Anfrage
Stückzahl
Auf Anfrage

Arbeitsfolge

SchrittMaschinePrüfung
SägenSägeLänge
DrehenCNC-Drehmaschine mit Gegenspindel oder Dreh-Fräs-ZentrumDurchmesser, Längen
WälzfräsenSMG SH-260 (6-Achs-CNC)Auf Anfrage
Passfedernut / KeilprofilRäumen oder FräsenLehre
EinsatzhärtenZugelassener LieferantAuf Anfrage
RundschleifenSchleifmaschineRundheit, Rauheit
EndprüfungKMG mit Verzahnungsmodul, Konturenmessgerät, HärteprüfgerätVollständiger Prüfbericht
Kennzeichnen und VerpackenLaserbeschriftungChargenrückverfolgbarkeit

Warum das zählt

Weil das Drehen des Rohteils, das Verzahnen sowie die Maß- und Härteprüfung im eigenen Haus bleiben, entfallen die zwei üblichen Verzögerungen bei Verzahnungsteilen: die externe Rohteilbeschaffung und Wartezeiten in der Prüfung.

  • Fertigungsverfahren

    Verzahnungstechnik

    CNC-Wälzfräsen bis Ø260 mm und Modul 6, Wälzstoßen und Räumen, Rohlinge im eigenen Haus gedreht.

  • Technische Leitfäden

    Wälzfräsen oder Wälzstoßen

    Außen- oder Innenverzahnung, Auslauf am Bund, Produktivität – und wann Räumen passt.

  • Fertigungsverfahren

    Schleifen und Endbearbeitung

    Flach- und Rundschleifen, Entgraten, Strahlen und Kennzeichnung für die Rückverfolgbarkeit.

Senden Sie uns Ihre Zeichnung.

STEP, IGES, DXF oder PDF. Angebot innerhalb von 2–15 Werktagen, je nach Umfang und Komplexität.