3, 4 veya 5 eksen işleme: nasıl seçilir
Daha fazla eksen kendiliğinden daha iyi değildir. Doğru seçim, parçanın kaç yüzünün işleneceğine ve unsurların birbiriyle nasıl ilişkili olduğuna bağlıdır.
Öne çıkanlar
- 3 eksen: düz ve prizmatik parçalarda en düşük maliyet.
- 4 eksen: bir eksen çevresindeki unsurlar, yeniden bağlama olmadan.
- 3+2: gövdelerdeki açılı unsurlar tek bağlamada; çoğu zaman ekonomik 5 eksen seçeneği.
- 5 eksen simültane: serbest form yüzeyler, undercut bölgeler, kısa takımlarla derin unsurlar.
- Hassasiyet daha fazla eksenden değil, daha az bağlamadan gelir.
Tek tabloda fark
| 3 eksen | 4 eksen | 3+2 (pozisyonel 5 eksen) | 5 eksen simültane | |
|---|---|---|---|---|
| Eksenler | X, Y, Z | X, Y, Z + bir dönel eksen (A) | İki dönel eksen konumlanır, sonra kilitlenir | Beş eksen birlikte hareket eder |
| Bağlama başına işlenen yüz | Bir | Bir eksen çevresinde | Beşe kadar | Beşe kadar, ayrıca serbest form |
| Tipik parçalar | Plakalar, basit prizmatik parçalar | Mil üzerindeki detaylar, çevresel delikli parçalar | Açılı delik ve yüzeyli gövdeler | İmpeller (çark), geçişli ve serbest form yüzeyler |
| Göreli saat maliyeti | En düşük | Düşük | Daha yüksek | En yüksek |
| Çok yüzlü parçada bağlama sayısı | Birkaç | Daha az | Çoğu zaman bir | Çoğu zaman bir |
3 eksen ne zaman doğru yanıttır
Tüm unsurları tek yöne — ya da bir kez çevrilerek iki karşıt yöne — bakan düz ve prizmatik parçalarda. 3 eksen işleme merkezi en düşük saat ücretine ve en basit bağlamaya sahiptir. Yüksek adetli plakalarda delik delme ve kılavuz çekme merkezi daha da hızlı olabilir.
4 eksene ne zaman geçilmeli
Unsurlar parçanın çevresine dağıldığında: çevresel delikler, mil üzerindeki düz yüzeyler (anahtar ağızları), uzun bir parçanın birkaç yüzü. Dönel A ekseni parçayı operasyonlar arasında yeniden bağlamadan döndürüp konumlar; bu da o unsurlar arasındaki tolerans birikimini ortadan kaldırır.
3+2 mi, 5 eksen simültane mi?
3+2 işlemede parça eğilip döndürülerek konumlanır, dönel eksenler kilitlenir ve işleme 3 eksen tezgâhtaki gibi yapılır. Açılı delik ve yüzeyli gövdelerin çoğunu karşılar ve çoğu zaman daha ekonomik seçenektir.
5 eksen simültane işlemede kesim sırasında tüm eksenler hareket eder. Serbest form ve geçişli yüzeyler, undercut (ters açılı) bölgeler ve impeller tipi geometriler için gereklidir; ayrıca kısa ve rijit takımların derin unsurlara ulaşmasını sağlar. Ayrıntılar: 5 eksen işleme kapasitemiz.
Hassasiyet: eksen sayısından çok bağlama sayısı önemlidir
4 ve 5 eksen işlemenin hassasiyete en büyük katkısı tezgâhın kendisinden değil, ortadan kaldırdığı bağlamalardan gelir. Her yeniden bağlama, unsurlar arasına konumlama hatası ekler. İlişkili unsurları tek bağlamada işlemek onları tek bir koordinat sisteminde tutar — konum toleranslarının ölçtüğü de tam olarak budur.
Tezgâhlarımız
6 adet 3 eksen, 3 adet 4 eksen ve 7 adet 5 eksen (tamamı simültane) işleme merkezi çalıştırıyor, her parçayı teknik resmi karşılayan en ekonomik tezgâha yönlendiriyoruz. Ayrıntılar: makine parkı.
Sık sorulan sorular
5 eksen işleme her zaman daha mı hassastır?
Kendiliğinden değil. Çok yüzlü parçalarda yeniden bağlamayı ortadan kaldırdığı için daha hassastır. Düz bir parçada 3 eksen tezgâh aynı hassasiyeti daha ucuza sağlar.
3+2 ne demektir?
Pozisyonel 5 eksen işleme: iki dönel eksen parçayı yönlendirip kilitlenir, kesim üç doğrusal eksenle yapılır.
İlgili sayfalar
- Üretim yetkinlikleri
CNC frezeleme ve 5 eksen işleme
3, 4 ve 5 eksen frezeleme: 5 eksende 800 × 800 × 550 mm, çerçevelerde 1.600 × 800 × 700 mm’ye kadar.
- Teknik rehberler
5 eksen parçalarda tolerans
Referanslar, konum ve profil toleransları, genel toleranslar ve ölçülebilirlik.
Teknik resminizi gönderin.
STEP, IGES, DXF veya PDF. Büyüklük ve karmaşıklığa göre 2–15 iş günü içinde teklif.